1. Propietats mecàniques de l'aliatge de titani Gr.16
L'aliatge de titani Gr.16 (és a dir, l'aliatge Ti-Mo) és un aliatge de titani de tipus - amb excel·lents propietats mecàniques i s'utilitza àmpliament en camps-d'alt rendiment com ara l'enginyeria aeroespacial i marina. La resistència a la tracció de l'aliatge de titani Gr.16 és d'uns 620 MPa, la resistència a la fluència és d'uns 275 MPa i l'allargament pot arribar al 20%, que té un bon equilibri de plasticitat i resistència.
El mòdul elàstic de l'aliatge de titani Gr.16 és d'uns 105 GPa, i el seu baix mòdul elàstic li permet amortir eficaçment la deformació en entorns d'alta-tensió, el que el fa especialment adequat per a la fabricació de components lleugers i d'alta-resistència. La seva densitat és de 4,51 g/cm³ i la seva gravetat específica és només el 60% de la de l'acer, cosa que pot reduir molt el pes de l'estructura sota la premissa de garantir la resistència mecànica.
2. Resistència a la corrosió de l'aliatge de titani Gr.16
Un altre avantatge important de l'aliatge de titani Gr.16 és la seva excel·lent resistència a la corrosió, especialment en entorns marins i la indústria química. A causa de la formació d'una pel·lícula protectora densa d'òxid de titani a la superfície, l'aliatge de titani Gr.16 presenta una excel·lent resistència a la corrosió en aigua de mar, medis àcids i alcalins. La seva resistència a la corrosió és molt superior a la de l'acer inoxidable i altres materials d'aliatge, allargant la seva vida útil.
3. Procés de processament d'aliatge de titani Gr.16
Els aliatges de titani són relativament difícils de processar a causa de la seva alta resistència, baixa densitat i excel·lent resistència a la corrosió, i els processos de mecanitzat habituals inclouen la forja, el tall i la soldadura.
Forja: l'aliatge de titani Gr.16 es treballa en calent-en un rang de temperatures de 800 a 950 graus i té una bona plasticitat, però s'ha de protegir amb argó per evitar l'oxidació. Les forjades tenen una alta tenacitat i resistència a la fatiga, i són un mètode de processament important per a peces d'aviació.
Mecanitzat: l'aliatge de titani Gr.16 sovint és difícil a causa de la seva baixa conductivitat tèrmica i l'alta duresa. Es recomana utilitzar eines de carbur per tallar, i la velocitat de tall s'ha de controlar a 30-60 m/min, i s'ha d'utilitzar una gran quantitat de refrigerant per reduir el desgast de l'eina.
Soldadura: l'aliatge de titani Gr.16 es solda normalment amb arc d'argó (TIG), que s'ha de realitzar sota protecció de gas inert per evitar que l'oxidació afecti les propietats del material.
4. Camps d'aplicació deAliatge de titani Gr.16
A causa de les seves propietats integrals superiors, l'aliatge de titani Gr.16 s'utilitza àmpliament en l'aeronautica, la fabricació de vaixells, equips químics i altres camps d'alta-exigència. Per exemple, l'aliatge Gr.16 s'utilitza habitualment en la fabricació de components de motors d'avions, petxines submarines en enginyeria marina i revestiments de reactors per a equips químics.
En resum, l'aliatge de titani Gr.16 s'ha convertit en un dels materials preferits per a molts -camps de fabricació de gamma alta a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió, així com pel seu complex procés de processament.
5.Informació de l'empresa
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. es va fundar el desembre de 2005. És una empresa d'alta-tecnologia principalment de forja i processament profund de peces de precisió com ara titani i aliatges de titani, níquel, zirconi i altres materials de metalls no-ferrosos. El seu abast de productes abasta camps aeroespacials, d'armes, equips marítims i petroquímics. La capacitat de producció devaretes de titani i aliatges de titani, les forjades i plaques arriben a les 3.000 tones/any, i la màquina-la capacitat afegida de peces de precisió de metalls no-ferrós arriba a les 500.000 peces/any i té la capacitat de processar en profunditat tota la cadena industrial, des de matèries primeres de titani i aliatges de titani fins a peces de precisió.
