A la vida, un petit cargol és habitual, però és aquest petit cargol el que juga un paper important en tots els àmbits de la vida humana, i el seu naixement fa un salt qualitatiu en el desenvolupament de la indústria humana. En l'àmbit industrial, la gent es refereix als cargols i els seus tipus similars com a "fixadors" i s'anomena "arròs industrial". Els elements de fixació es fabriquen normalment amb diferents materials metàl·lics i els elements de fixació d'aliatge de titani tenen un paper insubstituïble en molts camps.
1. Alta resistència específica: en comparació amb els materials d'acer, la densitat de l'aliatge de titani és del 57% de l'acer. L'ús extensiu d'elements de fixació d'aliatge de titani pot reduir significativament la qualitat mecànica i reduir el consum d'energia, que no només és un problema mediambiental, sinó també un compte econòmic evident. La força i la resistència específica de l'aliatge de titani són millors que la de l'aliatge d'alumini i, òbviament, és més adequat per a alguns entorns extrems, com l'espai i l'oceà.
2. Forta resistència a la corrosió: l'aliatge de titani no es corroeix en alguns mitjans corrosius, com ara aigua de mar, clor humit, clorit i solució d'hipoclorit, àcid nítric, àcid cròmic, clorur metàl·lic, sulfur i àcid orgànic. Això fa que els elements de fixació d'aliatge de titani siguin àmpliament utilitzats en enginyeria marina, refinació química i altres camps.
3. Bona resistència a la calor: generalment alumini a 150 graus, acer inoxidable a 310 graus que perd les seves propietats originals, mentre que l'aliatge de titani encara manté bones propietats mecàniques a uns 500 graus. Per exemple, quan la velocitat de l'avió arriba a 2,7 vegades la velocitat del so, la temperatura superficial de l'estructura de l'avió arriba als 230 graus, l'aliatge d'alumini i l'aliatge de magnesi ja no es poden utilitzar i l'aliatge de titani pot complir els requisits.
4. No-magnètic: el titani és un metall completament no-magnètic, de manera que els elements de fixació d'aliatge de titani són més adequats per utilitzar-los en diverses maquinàries de precisió per evitar una influència magnètica addicional en aquesta maquinària. A la indústria aeroespacial, les propietats no-magnètiques dels elements de fixació d'aliatge de titani són molt importants.
5. Petit coeficient d'expansió tèrmica i mòdul d'elasticitat: el coeficient d'expansió tèrmica i el mòdul d'elasticitat dels materials d'aliatge de titani són més petits que els de l'aliatge de níquel i els materials d'acer, i l'estrès tèrmic generat per l'aliatge de titani és molt petit en el mateix interval de canvi de temperatura, de manera que l'aliatge de titani té un alt rendiment de fatiga tèrmica.
6. Aspecte alt: el metall de titani pot mostrar una varietat de colors mitjançant el tractament superficial, per la qual cosa també s'anomena "titani de colors". Aquesta habilitat de "colorir" és una propietat única del titani, i els elements de fixació de titani no són una excepció, i a moltes persones els agrada utilitzar els fixadors de titani de colors per destacar les seves característiques úniques.
