En plantes químiques com ara clor-àlcali, fabricació de paper, cristal·lització per evaporació i PTA, el titani s'ha convertit en un material-molt buscat per a la selecció d'equips a causa de la seva excepcional resistència a la corrosió dels ions clorur. Tanmateix, quan s'enfronten a diversos graus com TA1, TA2, TA3, TA9 i TA10, molts enginyers es troben desconcertats: quina és exactament la diferència entre ells? Com s'ha de triar per a diferents condicions de funcionament? De fet, els TA2, TA9 i TA10 d'ús habitual formen una "piràmide de rendiment i cost progressivament millorats", mentre que TA1 i TA3 tenen cadascun els seus avantatges especialitzats. Avui, t'ajudarem a afrontar els reptes de selecció un per un!
TA1: El Rei de la Plasticitat, Especialitzat en Capes Composites
Aspectes principals: entre el titani pur industrial, té el contingut més baix d'impureses (C, H, O), maximitzant la plasticitat, la duresa i la capacitat de conformació en fred, encara que la seva força és la més baixa entre les opcions;
Escenaris adequats: la capa de revestiment de plaques unides de titani-explosió d'acer- i la capa de transició de plaques compostes d'acer de zirconi-titani, aprofitant perfectament el seu excel·lent rendiment de conformació i unió.
TA2: Or equilibrat, Grau estàndard universal
Aspectes clau: el grau de titani pur industrial més utilitzat, aconseguint un "equilibri daurat" de força, plasticitat i resistència a la corrosió, i es coneix com el "titani pur estàndard"; Escenaris aplicables: carcassa de contenidors, canonades, brides i components d'equips químics més bàsics, que ofereixen rendibilitat i versatilitat.
TA3: Força primer, adequat per a peces de transmissió
Aspectes destacats: un contingut d'impureses més elevat que el TA2, el que resulta en una major resistència, encara que la plasticitat i la resistència a la corrosió són lleugerament inferiors, centrant-se principalment en aplicacions "orientades a la força-". Escenaris aplicables: components de transmissió que requereixen una gran resistència mecànica, com ara eixos agitadors en recipients de reacció, capaços de manejar càrregues mecàniques durant el funcionament de l'equip.
TA9: Resistència a la corrosió definitiva, Nèmesi a la corrosió de la cavitat
Destacats clau: aliatge de titani-pal·ladi, que afegeix un rastre del pal·ladi "metall noble" a TA2, aconseguint un salt qualitatiu en la resistència a la corrosió, especialment hàbil en el maneig de mitjans de reducció i corrosió per esquerdes; Escenaris aplicables: àrees propenses a zones mortes i corrosió per esquerdes, sovint s'utilitzen com a anells de juntes de brida, combinades amb TA2 per formar la combinació daurada de "fonaments resistents a la corrosió-".
TA10: Alta resistència i resistència a l'impacte, especialment dissenyat per a condicions dures d'erosió
Aspectes principals: aliatge de titani-níquel-molibdè. En afegir níquel i molibdè a la base TA2, la resistència es millora encara més, alhora que ofereix una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió.
Escenaris aplicables: equips com ara intercanviadors de calor en projectes d'evaporació i cristal·lització, especialment adequats per a condicions en què el medi conté sals de clorur com el clorur de calci i el clorur de sodi.
