La forja és un procés d’ús de la plasticitat del metall per fer que el blanc obtingui una determinada forma i propietats organitzatives sota l’impacte o la pressió de l’eina. L’avantatge de forjar la producció és que no només pot obtenir la forma de les parts mecàniques, sinó que també millorar l’organització interna del material i millorar les propietats mecàniques de les parts mecàniques.
1. Forging gratuït
La forja lliure es realitza generalment entre dues matrius o motlles plans sense cavitat. Les eines que s’utilitzen per a la forja gratuïta són de forma senzilla, flexibles, curtes en el cicle de fabricació i baixos de cost. Tot i això, és intensiu en mà d’obra, difícil d’operar, de productivitat baixa, de baixa qualitat dels forjadors i de gran quantitat de mecanitzat. Per tant, només és adequat per utilitzar -lo quan no hi ha requisits especials per al rendiment de les parts i el nombre de peces és petit.
2. Open Die Forging (Burr Die Forging)
El blanc es deforma entre dos mòduls amb una cavitat gravada sobre ells i la forja es limita dins de la cavitat. L’excés de metall surt de la bretxa estreta entre els dos mor, formant burrs al voltant de la forja. Sota la resistència de la matriu i els burrs al voltant, el metall es veu obligat a ser pressionat en forma de la cavitat.
3. Forging de matrius tancades (forjador sense burr)
Durant el procés de forja de matrius tancats, no es formen burrs transversals perpendiculars a la direcció del moviment de la matriu. La cavitat de la matriu de forja tancada té dues funcions: una és formar el blanc i l’altra és guiar.
4. Extrusió de forja
Hi ha dos tipus de forja de matrius mitjançant el mètode d’extrusió: forja d’extrusió positiva i forja d’extrusió inversa. La forja d’extrusió pot fabricar diverses parts buides i sòlides i pot obtenir forjadors amb una gran precisió dimensional i una estructura interna més densa.
5. Forging de matrius multidirector
Es duu a terme en una màquina de forja de matrius multidireccional. A més del connector de punxó vertical, la màquina de forja multidireccional també té dos plungers horitzontals. El seu expulsor també es pot utilitzar per punxar. La pressió de l’epjector és més gran que la de l’exjectador d’una premsa hidràulica ordinària. Durant la forja multi-direcció, el control lliscant actua sobre la peça de treball alternativament des de les direccions verticals i horitzontals, i s’utilitzen un o més punxons perforants per fer que el metall flueixi des del centre de la cavitat de matrius fins a l’exterior per aconseguir el propòsit d’omplir la cavitat de matrius. A la línia de separació de la part de la part de la part de la part de la part de la part de la part de barril.
6. Forging parcial de matrius
Per tal de forjar grans forjadors integrals al sistema hidràulic existent, es poden utilitzar mètodes parcials de forja de matrius com ara forjaments segmentats i forjaments de matrius. La característica del mètode parcial de forja de matrius és que la secció de forja es processa per secció, una part a la vegada, de manera que el tonatge de l'equip requerit pot ser molt reduït. En general, aquest mètode es pot utilitzar per processar els forjadors en premses hidràuliques de mida mitjana.
7. Forging de matrius isotèrmics
Abans de forjar, la matriu s’escalfa a la temperatura de forja del blanc i la temperatura de la matriu i el blanc es manté consistent durant tot el procés de forja de matrius, de manera que es pot obtenir una gran deformació sota l’acció d’una petita força de deformació. La forja isotèrmica és molt similar a la de les funcions superplàstiques isotèrmiques. La diferència és que en aquest últim, el blanc ha de ser superplàstic abans de morir per forjar [i] per donar -li grans equiaxats [ii].
El procés de forja dels aliatges de titani s’utilitza àmpliament en les indústries de fabricació de l’aviació i aeroespacial (el procés de forja isotèrmic de matrius s’ha utilitzat per produir peces del motor i parts estructurals d’avions), i també és cada cop més popular en sectors industrials com ara automòbils, potència i vaixells.
Actualment, el cost de l’ús de materials de titani és relativament elevat i molts camps civils no s’han adonat del tot de l’encant dels aliatges de titani. Amb el progrés continu de la ciència, la tecnologia de preparació dels productes de titani i aliatge de titani es farà més senzill i el cost de processament serà més baix i inferior. L’encant dels productes de titani i aliatge de titani es destacarà en una gamma més àmplia de camps.
