Les estructures de paret fines-d'aliatge de titani s'utilitzen àmpliament en aeroespacial, construcció naval, equips químics, dispositius mèdics i altres camps a causa del seu excel·lent rendiment general. Depenent de les característiques estructurals del producte i del volum de producció, les peces de paret fines-d'aliatge de titani tenen mètodes de fabricació diferents. En les primeres etapes del desenvolupament del producte, generalment s'escullen processos de mecanitzat o de conformació de xapa.
Per al mecanitzat i la conformació de peces d'aliatge de titani d'alta -precisió, normalment s'escull el mecanitzat CNC (tornejat CNC, fresat CNC). Entre aquests, la tecnologia de micro-fresat ocupa una posició important en el mecanitzat d'estructures de parets fines-d'aliatges de titani a causa de la seva eficiència de processament relativament alta i la seva idoneïtat per a geometries complexes. Actualment es considera un procés de fabricació avançat. Tanmateix, les estructures-típiques de paret fines experimenten una tensió complexa durant el tall del material, cosa que dificulta l'anàlisi de la tensió i la deformació mitjançant la teoria clàssica. Fins i tot amb tècniques de tall avançades com el micro-fresat, controlar la precisió dimensional continua sent un repte.
La tecnologia de conformació de xapa és un mètode de conformació convencional per a estructures de-parets primes. El conformat en fred és la tècnica de xapa més utilitzada, però en general només pot produir peces de formes senzilles, com ara puntals i plaques de cantonada amb corbes suaus. Els aliatges de titani tenen una plasticitat a temperatura ambient-molt pobra, sovint presenten un revulsiu important després de la formació, i el material pateix un dur enduriment per treball, cosa que dificulta mantenir la precisió dimensional. Actualment, en el sector aeroespacial, les peces d'aliatge de titani de paret fines-es solen formar mitjançant la conformació en calent i la conformació superplàstica, juntament amb tècniques avançades de xapa metàl·lica com ara la formació de granallat, la formació d'envelliment, la filatura i la formació de fluïdesa en calent. Tot i que aquests processos avançats de xapa metàl·lica poden complir amb requisits de producció d'alta-precisió i alta-qualitat, sovint requereixen motlles a mida, que són complexos, requereixen temps-i costosos.
En resum, la formació de carcasses especials d'aliatge de titani de-paret fina- mitjançant mecanitzat CNC o processos de xapa per si sol presenta diversos problemes i no és adequat per a la producció pràctica. Per tant, basant-se en els requisits tècnics del producte, la combinació innovadora de múltiples tecnologies de processos madurs convencionals s'ha convertit en un enfocament viable per abordar els reptes de conformació i mecanitzat de peces complexes d'aliatge de titani de parets fines-.
