Impacte en el procés de producció
El control dels paràmetres del procés del mètode de reducció tèrmica de magnesi és un factor clau que afecta la distribució de l'esponja de titani. Els paràmetres com la temperatura de reducció, la pressió de reacció i la velocitat d'alimentació afecten directament la uniformitat de la composició química i la distribució de l'estructura de porus de l'esponja de titani. El control de la temperatura i el temps del procés de destil·lació determinen la distribució d'impureses com el contingut de clor.
Impacte de la qualitat de la matèria primera
La puresa de les matèries primeres de tetraclorur de titani i la puresa dels agents reductors de magnesi afecten directament la distribució de la composició química de l'esponja de titani. La fluctuació del contingut d'impureses de les matèries primeres es reflectirà directament en la distribució de la composició del producte final.
Mètodes de control de qualitat
1.Anàlisi de mostreig
Mitjançant mètodes de mostreig científics, es realitza un mostreig sistemàtic de diferents parts de titani esponja (superior, mig, inferior, vora, centre) d'acord amb l'estàndard GB/T2524 per garantir la representativitat de les mostres.
2.Tècniques de prova
Ús d'equips de detecció avançats i mètodes d'anàlisi: l'anàlisi de la composició química combina mètodes espectroscòpics i químics; L'anàlisi de l'estructura dels porus es va realitzar mitjançant porosimetria d'intrusió de mercuri i observació amb microscòpia electrònica d'escaneig; L'anàlisi de la mida de les partícules adopta el mètode de tamisat estàndard. Mitjançant l'establiment d'una base de dades de detecció completa, es pot aconseguir una anàlisi visual de les característiques de distribució.
L'impacte en el processament posterior
La uniformitat de la distribució de l'esponja de titani afecta directament l'estabilitat de la fusió de l'arc consumible al buit i la qualitat dels lingots. La distribució desigual dels components químics pot provocar esquitxades durant el procés de fusió, la distribució no raonable de l'estructura dels porus pot afectar l'efecte d'escapament i la distribució inadequada de la mida de les partícules pot afectar la densitat de càrrega i l'eficiència de la fusió. La distribució de titani d'esponja d'alta qualitat pot millorar significativament el rendiment i l'estabilitat del rendiment dels materials de titani. Mitjançant un control estricte de les característiques de distribució del titani esponja, es pot millorar eficaçment la qualitat del producte dels materials de titani, complint els estrictes requisits de rendiment dels materials de titani en camps d'alta-tecnologia, com ara equipament aeroespacial i mèdic.
