Barra d'aliatge de titani Ti55531

Barra d'aliatge de titani Ti55531
Detalls:
Les barres d'aliatge de titani Ti55531 tenen excel·lents propietats mecàniques generals. Després d'un tractament de solució a 800 graus durant 1 hora i un envelliment a 540 graus durant 3 hores, les palangres forjades multidireccionals s'aconsegueixen les propietats mecàniques globals òptimes: resistència a la tracció de 1347,2 MPa, allargament del 9,0% i duresa de 338,5 HV3.
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta

Presentació del producte


L'aliatge de titani Ti55531 és un material d'alt rendiment proper al- titani- desenvolupat en col·laboració entre el VSMPO de Rússia i l'Airbus d'Europa. La seva composició química estàndard és Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr. Aquest sistema de material presenta una resistència i un nivell d'aliatge excel·lents, amb una resistència recuit que arriba fins a 1080 MPa i una resistència a la tracció que supera els 1500 MPa després del tractament i l'envelliment de la solució. L'aliatge demostra una capacitat d'enduriment excepcional, mantenint una alta resistència alhora que ofereix una excel·lent resistència al creixement de les esquerdes, el que el fa especialment adequat per a la fabricació de grans components de càrrega en el sector aeroespacial, com ara enllaços de suspensió d'ala i estructures de suport del tren d'aterratge.

 

Paràmetres del producte


1. Composició química.

Taula 1 Composició química de l'aliatge de titani Ti55531 (%, fracció en massa)

 

Element

Fe

C

N

Al

Mo

V

O

Zr

Cr

Ti

Contingut

0.08

0.01

0.01

5.0

5.0

5.1

0.08

1.0

3.0

Import restant

 

2. Propietats mecàniques sota diferents temperatures de tractament de la solució i paràmetres d'envelliment.

 

Taula 2 Propietats mecàniques de l'aliatge de titani Ti-55531

 

Sistema de tractament tèrmic

Resistència a la tracció (MPa)

Elongació

Duresa(HV3)

780 graus /1h+600 graus /3h

1159.7

12.5%

332.5

800 graus /1h+600 graus /3h

1126.4

12.2%

328.8

820 graus /1h+600 graus /3h

1247.6

10.7%

337.1

 

3. Propietats mecàniques al tractament amb solució de 800 graus sota diferents paràmetres de temperatura d'envelliment.

 

Taula 3 Propietats mecàniques de l'aliatge de titani Ti-55531 a 800 graus

 

Sistema de tractament tèrmic

Resistència a la tracció (MPa)

Elongació

Duresa(HV3)

800 graus /1h+540 graus /3h

1347.2

9.0%

332.5

800 graus /1h+560 graus /3h

1339.9

9.5%

330.7

800 graus /1h+580 graus /3h

1281.3

11.2%

336.5

800 graus /1h+600 graus /3h

1126.4

12.2%

328.8

 

Detalls del producte


1. Preparació del procés: preescalfeu el motlle a una temperatura constant de 300 graus (amb una capa aïllant d'amiant per ajudar a l'equilibri tèrmic), amb una durada de preescalfament de 4-5 hores; abans del processament, ruixeu la superfície de la palanca d'aliatge de titani amb lubricant d'alta temperatura Ti-1 per prevenir eficaçment l'oxidació i els defectes superficials; establir un mecanisme de resposta d'emergència per a anomalies de control de temperatura, fallades d'equips i altres esdeveniments inesperats.
2. Prova de recuit: després de la forja d'una-regió d'una sola fase, normalment és necessari realitzar un recuit de la regió d'una-fàsica per obtenir una estructura lamel·lar (estructura de Weiss). Després de la forja, recuiteu a 795 graus durant 4 hores per obtenir la palangana forjada i estudieu l'efecte del tractament d'envelliment de la solució sobre les palangres forjades multi-direccionalment.
3. Estudi del procés d'envelliment: després que la mostra es sotmet a un tractament amb solució a 800 graus durant 1 hora seguit d'un refredament ràpid, realitzeu un tractament d'envelliment a 540-600 graus durant 180 minuts (refrigeració per aire); les configuracions de paràmetres específiques es mostren a la taula 4.

 

Taula 4 Solució-Paràmetres de la prova del tractament d'envelliment

 

Condicions de prova Valor
Temperatura de la solució

780 graus, 800 graus, 820 graus

Temperatura-sensible al temps

540 graus, 560 graus, 580 graus, 600 graus

 

Aplicacions del producte


Les barres d'aliatge de titani Ti55531, a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques completes, tenen una resistència final més alta en comparació amb els aliatges de titani de fase propera{- (TB6, TB10, etc.) i - de doble-fase (TC17, TC21, etc.), la qual cosa els converteix en un material potencial clau per a la propera generació de components crítics d'aeronaus.{110}{101} Són especialment adequats per a la fabricació de peces de càrrega crítica-d'avions, com ara trens d'aterratge d'avions, sistemes de carrils de flap, estructures de pell del fuselatge i bigues principals de les ales, entre altres components bàsics. Les seves propietats materials úniques els permeten complir els múltiples requisits dels equips aeroespacials d'alta resistència, alta tenacitat i bona fabricabilitat, cosa que els converteix en un material estructural indispensable en les indústries aeroespacials modernes. Vegeu la figura 1.

 

Titanium Alloy Bogie Beam of Boeing 787 Landing Gear
Figura 1 Feix de bogie d'aliatge de titani del tren d'aterratge del Boeing 787

Etiquetes populars: barra d'aliatge de titani ti55531, fabricants de barres d'aliatge de titani de la Xina ti55531, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta