Presentació del producte
La barra hexagonal d'aliatge de titani és una vareta amb una secció transversal hexagonal regular-, normalment formada per estirat en fred o laminació en calent a partir de barres rodones. La seva forma única facilita la presa i la subjecció amb eines durant el muntatge.
Procés de producció del producte
La producció de barres d'aliatge de titani hexagonal és un procés sistemàtic que integra el treball en calent, la conformació de plàstic i el processament de precisió, amb l'objectiu principal de superar els reptes de mecanitzat que planteja l'alta resistència i la baixa plasticitat de l'aliatge de titani, alhora que garanteix una microestructura uniforme i precisió dimensional en el producte final.
El procés de producció es pot resumir en les següents etapes principals:
1. Preparació de la matèria primera (fusió i fosa)
★ Objectiu bàsic: obtenir lingots d'aliatge de titani purs i de composició uniforme.
★ Mètodes/processos principals: Refusió d'escòries al buit, fusió VAR d'alta -tèrmica-conductivitat forçada-.
2. Formació i processament (pas bàsic)
★ Objectiu bàsic: forjar i enrotllar el lingot en una forma gairebé -hexagonal i perfeccionar la seva microestructura interna.
★ Mètodes/processos principals:
★Fabric de forja: realitzeu diverses passades de trasbals i dibuix per sobre i per sota del punt de transformació de fase, utilitzant una gran deformació (>60%) per trencar la microestructura com-col·locada.
★ Formació enrotllada:
★ Estirament calent/calent: un mètode tradicional on les barres rodones es dibuixen en formes hexagonals passant-les per matrius escalfats.
★Laminació en fred moderna: utilitza laminació de perfils múltiples-passades (com ara quatre molins universals-alts) per produir directament barres hexagonals d'alta-precisió amb una alta eficiència i un mínim de residus.
3. Tractament tèrmic
★ Objectiu bàsic: Eliminar l'esforç de mecanitzat, estabilitzar o ajustar la microestructura i aconseguir les propietats mecàniques desitjades.
★ Mètodes/processos principals: recuit complet, recuit doble, envelliment en solució, etc.
4. Acabats i Inspecció
★ Objectiu bàsic: corregir la forma, perfeccionar les dimensions i realitzar una inspecció de qualitat integral.
★ Mètodes/processos principals: redreçat, tornejat/polit sense centres, proves no-destructives, inspecció dimensional.
En termes senzills, la producció de barres hexagonals d'aliatge de titani comença amb "fusió i fosa", seguida de "forja i desbast" per alterar l'estructura interna, després "laminació/allargament" per aconseguir la forma desitjada i, finalment, "tractament tèrmic" i "inspecció d'acabat" per complir els requisits de rendiment i precisió.
Aplicacions del producte
S'utilitza àmpliament per a la fabricació d'elements de fixació d'alta-qualitat estàndard o no-estàndards, com ara femelles, cargols, cargols i altres components d'aliatge de titani. També s'utilitza habitualment en mànecs de dispositius mèdics, peces-de bicicletes d'alta gamma i peces en blanc mecanitzades que requereixen una subjecció de múltiples-faces.
Especificacions del producte
Estàndard d'execució: ASTM B348, mides personalitzables no estàndard-
Graus comuns: TA2, TC4
Interval de distància-a-bord a vora (S): 6 mm - 80 mm
Longitud: estàndard 3 metres, personalitzable
Embalatge i transport
Envasat en paquets, ben lligats, amb material impermeable embolicat als extrems. Les marques han d'indicar clarament "Hexagonal" i les dimensions de la vora oposada
Etiquetes populars: Barra hexagonal d'aliatge de titani, fabricants de barres hexagonals d'aliatge de titani de la Xina, proveïdors, fàbrica
