Presentació del producte
L'aliatge de titani Gr.1, com a titani pur comercialment de primer-grau, té una bona resistència a la corrosió, biocompatibilitat, baixa densitat i una excel·lent ductilitat. S'utilitza àmpliament en aeroespacial, dispositius mèdics i enginyeria estructural. Tanmateix, la seva duresa superficial és relativament baixa i propensa al desgast. Els mètodes d'enfortiment tradicionals solen requerir la introducció d'altres elements per a l'aliatge o la formació de fases d'alta -temperatura -, cosa que dificulta l'obtenció d'aliatges de titani d'alt rendiment-en la fase -pura.
Problemes de formació de làmines d'aliatge de titani
(1) Les làmines d'aliatge de titani tenen una resistència relativament alta i un gran índex d'anisotropia de direcció de gruix-, per la qual cosa es requereixen màquines de conformació d'alt-tonatge;
(2) El rendiment i la resistència a la tracció de les làmines d'aliatge de titani són molt propers a temperatura ambient, deixant un petit rang de deformació plàstica, que pot provocar un fracàs si la deformació és lleugerament excessiva durant l'embotit profund;
(3) Les làmines d'aliatge de titani tenen un mòdul elàstic baix, generalment aproximadament la meitat del de l'acer, donant lloc a un retorn elàstic important després de la formació;
(4) L'allargament uniforme de les làmines d'aliatge de titani és baix, de manera que la tensió abans de la inestabilitat durant l'estirament és petita i la reducció de l'àrea també és baixa, cosa que dificulta les esquerdes i l'embutició profunda;
(5) Les làmines d'aliatge de titani són propenses a arrugar-se o fins i tot esquerdar-se sota estrès, la qual cosa és un gran repte en la formació;
(6) L'aliatge de titani té una duresa elevada, aproximadament el doble de la de l'acer, que requereix més exigències sobre els materials del motlle utilitzats per a la formació;
(7) Les làmines d'aliatge de titani són sensibles a les osques i els defectes, cosa que també complica el procés d'embutició profunda.
Paràmetres del material
Els paràmetres del material de les làmines primes d'aliatge de titani Gr.1 es mostren a la taula 1. El mòdul elàstic, la resistència a la fluència, la resistència a la tracció, l'allargament i la relació de deformació plàstica són valors mitjans.
Taula 1 Paràmetres del model de material de xapa d'aliatge de titani Gr.1
| Densitat del material |
4,51 g/cm³ |
| Ratio de Poisson |
0.34 |
| Mòdul elàstic |
92333MPa |
| Límit de rendiment |
266 MPa |
| Resistència a la tracció |
287 MPa |
| Elongació |
39% |
| Relació de deformació plàstica |
2.96 |
Taula 2 Oligoelements i contingut al Gr.1
|
fracció de massa (%) |
Fe |
C |
N |
H |
O |
Altres |
|
Gr.1 |
Menor o igual a 0,25 |
Menor o igual a 0,1 |
Menor o igual a 0,03 |
Menor o igual a 0,015 |
Menor o igual a 0,2 |
Menor o igual a 0,1 |
Aplicació
Actualment, el principal mètode de processament dels productes de titani al mercat encara és l'embutició profunda. Depèn de premses i motlles per aplicar pressió a les làmines d'aliatge de titani que s'han de formar, provocant una deformació plàstica de les làmines d'aliatge de titani per obtenir components-embutits profunds. S'utilitzen àmpliament en la producció industrial. Com es mostra a la figura 1, il·lustra l'aplicació de productes d'aliatge de titani embuïts-profunds. En comparació amb altres mètodes de processament, les peces produïdes per embutició profunda tenen una qualitat estable. L'embutició profunda pot processar peces de paret-fines, té una gran utilització de material per a l'estampació, alta eficiència i, a més, els motlles tenen una llarga vida útil, la qual cosa redueix els costos de producció per a les empreses.
Etiquetes populars: làmina fina de baixa -resistència gr.1, fabricants, proveïdors, fàbrica de làmina fina de baixa resistència gr.1 de la Xina

